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离型膜厂家介绍

PE保护膜是用作电子产品表面作初期和出厂保护用；

PE离型膜是用于生产原材料的保护和制程内排废的一次性消耗品。

PE离型膜是当今世界应用广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，PE离型膜分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软，多用高压聚合；高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明，聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的-CH2-单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行 Ziegler-Natta 聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。

PE保护膜大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力.

一、离型膜膜面刮伤。膜面刮伤可分为大面积刮伤和间断性刮伤。

1.大面积刮伤的原因有三点：①可能是导辊不转。②张力过小转速比较慢。③不明物体直接接触膜面（如：纠编器掉落等）

2.间断性刮伤的原因有两点:①烘箱皮带老化损坏。②导辊上有异物。

二、离型膜膜面脏污、异物。膜面脏污的原因有以下三点：

1.导辊或压辊脏污，没有清洁干净

2.烘箱内过滤不干净

3.车间5”S”未做好

离型膜的测试方法是：用两条金属条或玻璃板将被测样品平压其中，样品承受70gf/cm2的压力，在23 ±2℃的条件下放置20H，以保证胶粘剂与硅酮离型底材有很好接触，之后将样品取出，在相对湿度为50±5%，温度23±2℃的标准环境中至少放置4小时之后再做剥离测试。24小时的测试值是离型膜水久剥离力！

在这里也分享一下老化剥离测试的方法。

将被测样品放置相同的一组金属条或玻璃板中，并将样条放置于有空气循环系统的烤箱内，设定温度为70土5℃，老化20H，被洲样品取出烤箱后，至少放置4小时之后再进行剥离测试。

在离型膜的行业里，常常需要碰到原材料的问题，即接到一个订单需求，如有客户下了10万平米的离型膜订单，需要通知采购备多少吨的原膜材料呢。

这就涉及到中间的计算问题了，如何根据长度计算出购买重量。基本的一个公式是：质量=密度×体积

体积=长度×宽幅×厚度（高度）

换算过来，质量=密度×长度×宽幅×厚度（高度）

从测算中得知，PET的密度是1.4，根据客户需求的宽幅和厚度，就可以计算出大概的重量了，为公司采购的原膜备货提供了重要依据。

这个公式也有一个变种，长度=质量/（密度×宽幅×厚度），根据这个公式，可以大概测算出仓库中某个宽幅的原膜能做出多少数量的离型膜。